油壓機的溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中首要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。

定壓溢流作用：在定量泵節(jié)約調(diào)理系統(tǒng)中，定量泵供給的是安穩(wěn)流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此刻油壓機的溢流閥打開，使剩下流量溢回油箱，確保油壓機的溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力安穩(wěn)（閥口常隨壓力動搖打開）。

穩(wěn)壓作用：油壓機的溢流閥串聯(lián)在回油路上，油壓機的溢流閥發(fā)作背壓，運動部件平穩(wěn)性增加。

系統(tǒng)卸荷作用：在油壓機的溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時，油壓機的溢流閥的遙控口通油箱，此刻液壓泵卸荷。油壓機的溢流閥此刻作為卸荷閥運用。

安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常作業(yè)時，閥門封閉。只需負(fù)載逾越規(guī)則的極限（系統(tǒng)壓力逾越調(diào)定壓力）時打開溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（一般使油壓機的溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高作業(yè)壓力高10%～20%）。

實際使用中一般有：作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級控制閥，作次第閥，用于發(fā)作背壓（串在回油路上）。

油壓機的溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu)：1、直動型油壓機的溢流閥。2、先導(dǎo)式油壓機的溢流閥。

對油壓機的溢流閥的首要要求：調(diào)壓規(guī)劃大，調(diào)壓差錯小，壓力振擺小，動作靈敏，過載才能大，噪聲小。

伺服油壓機在高溫條件下的密封圈選擇方法

一、高溫油壓秘要封的要求

1.選用耐高溫的密封材料

在高溫下，油壓機的耐溫功用顯得特別重要，合理選用密封材料可使一般結(jié)構(gòu)的油壓秘要封仍能適用于高溫作業(yè)條件，簡化手續(xù)，節(jié)約開支.表10 -1列出不同密封材料的運用極限溫度。

2.選用金屬波紋管型油壓秘要封或金屬波紋管與一般油壓秘要封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)

從耐熱功用來看，輔佐密封圈是油壓秘要封上最薄弱環(huán)節(jié)，當(dāng)溫度逾越80℃時一般橡膠已不適用，溫度逾越230~250℃，聚四氟乙烯也不能運用.此外，由于高溫、易燃介質(zhì)的裂解物堆積會使彈簧堵塞.所以，當(dāng)溫度逾越220℃時就應(yīng)選用金屬波紋管型油壓秘要封，或許選用金屬波紋管與一般油壓秘要封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)。

3.采用冷卻方法

在高溫下，為了使密封牢靠運轉(zhuǎn)，盡可能對油壓秘要封進(jìn)行冷卻，要防止在干抵觸狀態(tài)下作業(yè).有必要堅持密封空隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下。

冷卻方法就是對密封進(jìn)行溫度控制，常用的溫度控制有沖刷、阻封、加強液體循環(huán)等(詳見第七章第一節(jié)溫度控制設(shè)備)。在高溫下，還可選用以下方法:

(1)用Diphy1(二苯及二苯氧化物的混合物)作為阻封液，它是冷態(tài)無壓的換熱劑(阻封液由泵效螺旋運送);

(2)在超高溫下或許沒有恰當(dāng)?shù)囊后w時，也可通人氮氣、氬氣，以防止空氣引起的氧化。

4.鑲嵌抵觸副問題

密封環(huán)鑲嵌是充分利用端面材料和基體材料的特性，前進(jìn)材料運用價值，一般對高溫密封選用熱鑲法.可是，由于端面耐磨材料和基體材料的熱脹系數(shù)有差異，在高溫下運用時會發(fā)作抵觸環(huán)松動、墜落。因此，對鑲嵌結(jié)構(gòu)的抵觸環(huán)選用的溫度應(yīng)予以特別注意.熱鑲結(jié)構(gòu)發(fā)作松動、墜落的原因，除了與運用溫度有關(guān)外，還與軸徑尺度有關(guān).當(dāng)?shù)钟|副環(huán)基體為不銹鋼、高鎳合金、欽合金時，熱鑲硬質(zhì)合金的答應(yīng)運用溫度對不同軸徑的聯(lián)系如圖10-9所示。

5.抵觸副環(huán)與軸之間的許用空隙

高溫條件下，由于抵觸副環(huán)與軸兩者的熱脹系數(shù)的差異，會出現(xiàn)抵觸副環(huán)與軸之間空隙趨近于零的現(xiàn)象，因此構(gòu)成抵觸副環(huán)起浮性消失導(dǎo)致密封失效。所以在規(guī)劃時有必要合理和正確選擇抵觸副環(huán)與軸之間的空隙。

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